Manuel pour les entreprises
Solution de branche
Sécurité au travail et protection de la santé dans l'artisanat du métal
· “Partie opérationnelle, Chapitre 0, Introduction”.
Forme de la société : Société anonyme
Conseil d'administration : Monsieur L. Waelti (Président)
Activités : Constructions métalliques.
Effectif : 1 collaborateur
· “Partie opérationnelle, Chapitre 1, Principes directeurs.
Principes généraux :
1. Nous reconnaissons les principes tels qu'ils sont définis dans les Principes directeurs du Forum pour la sécurité au travail dans l'artisanat du métal, en tant que principes généraux.
Principes de l'entreprise :
1. Garantir la sécurité et la santé au travail est pour nous un objectif primordial de l'entreprise.
2. Nous stabilisons nos procédés et diminuons les coûts grâce à l'application résolue des mesures visant la sécurité au travail et la protection de la santé.
· “Partie opérationnelle, Chapitre 1, Détermination des objectifs.
1. Amélioration d'une organisation de la sécurité conformément à la solution de branche.
2. Suppression du nombre d'accidents.
3. Réduction de 2 degrés du taux de prime AP dans le futur.
Objectifs de sécurité pour l'année :
année 2009 à 2016
21. Pied blessé en jouantau foot durant les cours professionnels ( Gabriel Roux, 2016)
20. Copeau dans l'oeil sur chantier (Hamza Adnan, 2015)
19. Main cassée, accident non professionnel ( Waelti Samuel, 2014)
18.Genou, accident de ski (Waelti Laurent, 2011)
17. Coincé doigt gauche dans une fenêtre. (Winkler 2010)
16. coupure à la main, rechute suite a la blessure antérieur. (Winkler 2009)
15. Côte fissurée en se tapant contre la ridelle de la camionette. (Winkler 2009)
14a. Grain dans l’œil. (Widmer 2009)
année 2007 et 2008 néant
14. Ebavurage au lapidaire sans gant glisse ponce le pouce (Hamza 2006)
13. Utilisation d’une polisseuse à tube la bande casse et se prend dans la main sans gants (stagiaire 2006)
12. En tronçonnant avec un disque a tronçonner 1 mm, la meule plante il reçoit un éclat dans la main sans gant (Hamza 2005)
11. En changeant la lame de scie, sans gant, la clé à glissé entaillage de la main (Hamza 2005)
10. Un tube de 50-50-2 tombe du chariot en voulant le rattraper il s’entaille la main (Hamza 2005)
9. Equarissage 1 copeau à traverser le gant plus la main (Hamza 2005)
6. année 1999, 2000, 2001,2002 et 2003 néant
5. Projection d’éclats dans les yeux. (Fehim 1998)
4. Chute. (W.Waelti 1997)
3. Mal porté. (L.Waelti 1997)
2. Brulûre. (Mazza 1997)
1. Projection d’éclats dans les yeux. (Corminboeuf 1997)
Objectif pour l'année en cours :
Autres objectifs de sécurité :
1. Réduction de 2 degrés du taux de prime AP.
2. Stabilisation de 0 accident.
Communiquer les objectifs à tous les collaborateurs.
Nous certifions avoir lu et compris les Principes de l'entreprise et la détermination des objectifs”.
Dates : Signatures :
|
Nom |
Dates : |
N° Fonction : |
Signatures : |
| Waelti Laurent | 1. administrateur |
· “Partie opérationnelle, Chapitre 1, Planification des mesures”.
· Plan
|
Objectif |
Mesure (quoi) |
Qui |
(jusqu'à) quand |
Moyens / Document |
|
1. |
- Réaliser la documentation de l'organisation de la sécurité |
L. Waelti |
En cour d’année |
Manuel pour les entreprises |
|
1. |
- Former tous les responsables de la sécurité |
L. Waelti |
PERCO |
Docum. organisation de la sécurité |
|
1. |
- Réaliser un audit du système |
L. Waelti |
En cour d’année |
Questionnaire SUVA |
|
2. |
- Analyser les accidents dus aux chutes survenus l'année précédente |
L. Waelti |
Dès que possible |
Procès-verbaux des accidents a transmettre. |
|
2. |
n Elaborer pour l'audit d'atelier / de montage un questionnaire axé sur les accidents dus aux chutes |
L. Waelti |
Voir document SUVA
|
Questionnaire OK
|
|
2. |
- Organiser l'audit d'atelier / de montage et exécuter les mesures correctives nécessaires |
L. Waelti |
Voir document SUVA |
Programme d'audit, rapports |
|
3. |
- Etudier la feuille de base Suva et prendre des mesures en conséquence |
L. Waelti |
Dès que possible |
Feuille de base, plan annuel pour l'année suivante |
· “Partie opérationnelle, Chapitre 2, Organisation de la sécurité dans l'entreprise”.
Organigramme :
· L’administrateur W. Waelti
· le PERCO L. Waelti
· les collaborateurs (personne mentionnée)
|
Chapitre / Action ou activité |
Qui |
Quand |
Moyens / Document |
Fait |
|
1. Principes directeurs en matière de sécurité, objectifs de sécurité |
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|
- Formuler et communiquer les principes - Formuler les objectifs et prendre des mesures en conséquence |
L. Waelti
L. Waelti |
Périodique. annuellement |
Principes directeurs Plan annuel, plan des mesures |
|
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2. Organisation de la sécurité |
|
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|
- Fixer resp. vérifier l'organisation - Décrire les missions ST&PS - Documenter l'organisation de la sécurité |
L. Waelti |
annuellement selon besoins selon besoins |
Organigramme Manuel pour les entrepr. Manuel pour les entrepr. |
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3. Personnel |
|
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|
- Vérifier la qualification des collaborateurs - Formuler les objectifs de formation ST&PS - Planifier et réaliser la formation ST&PS
- Assurer la formation ST&PS des nouveaux collaborateurs - Assurer l'information et l'instruction - Se procurer, diffuser et gérer des offres et des publications sur la ST&PS - Actualiser et appliquer le contenu du Manuel sur la sécurité - Impliquer les collaborateurs dans les problèmes liés à la ST&PS |
L. Waelti |
Engagement annuellement annuellement
selon besoins
en perman. selon besoins
en perman.
en perman. |
Description des fonctions Plan annuel Plan de formation
Liste de contrôle
Supports d'information Fichier de diffusion, classement Indications, audit de sécurité Loi sur la participation |
|
|
4. Matériel |
|
|
|
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|
- Acheter des installations et appareils techniques (IAT), des EIP et des matériaux conformes aux normes de sécurité - Gérer les déclarations de conformité - Organiser et assurer la maintenance |
L. Waelti L. Waelti
L. Waelti |
en perman.
en perman. en perman. |
Déclaration de conformité
Facturation Rapport |
|
|
5. Organisation de la sécurité spécifique au projet ou à la commande |
|
|
|
|
|
- Inclure la ST&PS dans la gamme de prestations - Tenir compte de la ST&PS pendant toute la réalisation de la commande, évent. faire appel à des MSST - Affecter les collaborateurs en fonction de leurs qualifications |
L.Waelti W. Waelti |
Phase de l'offre Planification des commandes en perman. |
Liste des Danger et Mesures,, offre
Liste des Danger et Mesures,, liste PDT
Qualification des collaborateurs |
|
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6. Evaluation du risque |
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|
- Analyser et évaluer les risques - Réduire les risques, c.-à-d. appliquer les mesures - Analyser les accidents survenus |
L. Waelti L. Waelti
L. Waelti |
selon besoins selon besoins
annuellement |
Evaluation du risque Réduction du risque, LDM Données statistiques |
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|
7. Organisation en cas d'urgence |
|
|
|
|
|
- Mettre en place l'organisation des mesures d'urgence pour les premiers soins, la protection contre l'incendie, la protection de l'environnement, etc. |
L. Waelti |
selon besoins |
Dispositif de sécurité |
|
|
8. Contrôle des résultats |
|
|
|
|
|
- Contrôler le degré d'atteinte des objectifs - Organiser un audit du système - Organiser des audits de chantier ou de poste de travail - Evaluation des accidents, etc. |
L. Waelti |
annuellement annuellement 2 à 4 fois / an
annuellement |
Statistique, plan des audits, questionnaire (LC), rapport d'audit Documents de planification |
|
PS&ST = securité au travail et protection de la santé au poste de travail.
|
Action ou activité |
Qui |
Quand |
Moyens / Document |
|
- Déterminer les exigences auxquelles doivent satisfaire les collaborateurs/les auxiliaires et les vérifier lors de l'engagement |
DIR/DEM |
en perman. |
Profil des exigences, description de la fonction |
|
- Vérifier la qualification des responsables de la sécurité, y compris les MSST auxquels il est fait appel |
PCST |
en perman. |
Certificat de formation |
· "Partie opérationnelle, Chapitre 3, Personnel".
Objectifs de formation :
· Tous les collaborateurs seront informés, des risques majeurs inhérents à leur travail.
· Les formations nécessaires doivent être réalisées durant cette période.
Plan de formation :
· ”Partie opérationnelle, Chapitre 3, Information et participation”.
·
Formulaire : ”Partie opérationnelle, Chapitre 3, ”Activités dans le domaine de l'information”
|
Nom |
Dates : |
N° Fonction : |
Signatures : |
| Waelti Laurent | 1. administrateur |
Classeur N°1
|
Action ou activité |
Qui (N°) |
Quand |
Moyens / Document |
|
1) Soulever et porter correctement une charge |
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|
2) Le disjoncteur FI |
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|
3) Valeur limite acoustique. |
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|
4) Pointu… Obstacle, porté |
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|
|
|
5) Balustrades et parapets |
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|
|
|
6) Joint , fixation etc… |
|
|
|
|
7) Chercher l’erreur. |
|
|
|
|
8) Conduire |
|
|
|
|
9) Porte chalumeau |
|
|
|
|
10) Air comprimé |
|
|
|
|
11) Perçage |
|
|
|
|
12) Porté futé |
|
|
|
|
13) Protection de la peau |
|
|
|
|
14) Soufflage air comprimé |
|
|
|
|
15) Musique et trouble de l’ouïe |
|
|
|
|
16) Voie de circulation. |
|
|
|
|
17) Butane et Propane |
|
|
|
|
18) Scie circulaire au chantier |
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|
|
|
19) Outils à main |
|
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|
20) Echelles fixes |
|
|
|
|
21) Echelles portables |
|
|
|
|
22) Garde corps |
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|
|
|
23) Ergonomie au bureau |
|
|
|
|
24) Explosif |
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|
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|
25) Coupage et soudage |
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|
26) Travail au tour |
|
|
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Classeur 2
|
Action ou activité |
Qui |
Quand |
Moyens / Document |
|
0) Evitons les accidents |
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1) L’ouïe |
|
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|
2) Echelles |
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|
3) Biking Skating |
|
|
|
|
4) Manutention de charges |
|
|
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|
5) Tailler |
|
|
|
|
6) Travailler à la bonne hauteur |
|
|
|
|
7) Travail et securité |
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|
|
Activités se rapportant aux achats d'IAT / EIP
|
Action ou activité |
Qui |
Quand |
Moyens / Document |
|
- Acheter du matériel conforme aux normes de sécurité |
DIR/DEM |
en perman. |
Liste de contrôle 66084/1 Déclaration de conformité |
|
- Faire vérifier par la SUVA ou le Bureau IST les IAT fabriqués par l'entreprise ou achetés d'occasion |
DEM |
selon besoins |
Procès-verbal d'inspection |
|
- Classer la déclaration de conformité. |
SC |
en perman. |
Classeur de l'inventaire |
· ”Partie opérationnelle, Chapitre 4, Matériel”
Plan de maintenance Installation et Appareils Techniques : formulaire SUVA
|
Matériel |
Service de maintenance |
Qui |
Exécution (par ex.) |
Fait par (signature) le (date) |
|
Palans (atelier) |
Contrôler le commutateur de fin de course, la protection contre les surcharges et le câble |
”Fournisseur” |
tous les 5 ans |
Honoré SA Prochain en 2013 |
|
Accessoires Palans |
Contrôler l'état et la force portante |
”Fournisseur” |
tous les 2 ans |
Honoré SA Prochain en 2013 |
|
Elingues accessoires de levage |
Contrôle de fonctionnement |
L.Waelti ou délégué |
En permanence |
|
|
Scies circulaires |
Contrôler le dispositif protecteur |
L.Waelti |
1x par an |
|
|
Cisaille-guillotine |
Contrôler le dispositif protecteur |
L.Waelti ou délégué |
1x par an |
|
|
Perceuses à colonne |
Contrôler le dispositif protecteur, les outils |
L.Waelti ou délégué |
1x par an |
|
|
Machine à meuler |
Contrôler le dispositif protecteur, les outils |
L.Waelti ou délégué |
1x par an |
|
|
Installations à gaz Chalumeau |
Contrôler les brûleurs, les tuyaux flexibles;
|
L.Waelti ou délégué
|
En permanence |
|
|
Machines à souder Poste eléctrode, MIG MAG, TIG |
Contrôler le dispositif de protection, le porte-électrode/le pistolet à souder, les câbles et les pinces de prise |
L.Waelti ou délégué |
En permanence |
|
|
Machines portatives,d’établis et camionnette. |
Contrôle de fonctionnement |
L.Waelti ou délégué |
En permanence |
|
|
Outils (en général) |
Contrôle |
L.Waelti ou délégué |
En permanence |
|
|
Scies circulaire à table.
|
Contrôle de fonctionnement |
L.Waelti ou délégué |
En permanence |
|
|
Scies circulaires à main (67 016.f) |
Contrôle |
L.Waelti ou délégué |
En permanence |
|
|
Manutention de charges (selon SUVA 67 089f)
|
Contrôle des principax dangers
|
L.Waelti ou ou délégué délégué |
En permanence |
|
|
Chargement manuel de véhicules |
Contrôle des principax dangers |
L.Waelti ou ou délégué
|
En permanence |
|
|
Raccord pour air comprimé |
Contrôle des principax dangers |
L.Waelti ou ou délégué
|
En permanence |
|
|
Echelles |
Contrôle des principax dangers |
L.Waelti ou ou délégué
|
En permanence |
|
|
Extincteurs à main |
Contrôle de fonctionnement |
Fournisseur” |
tous les 3 ans |
|
Plan de maintenance : Equipement
individuelle de
Protection
|
Type de protection |
Moyen de protection |
Maintenance |
Remplacement |
Fait par (signature) le (date |
|
Boîte à Pharmacie |
- atelier - bureau |
1 x par an |
En permanence En permanence |
|
|
Protection de la tête |
- Casque |
1x par an |
En permanence |
|
|
Protection des voies respiratoires |
- Masque a poussière, aspirateur de fumée. |
1x par an |
En permanence |
|
|
Protection des yeux |
- Lunettes
protectrices * |
1x par an |
En permanence |
|
|
Protection des oreilles |
- Protecteurs de l'ouïe |
1x par an |
En permanence. |
|
|
Protection du tronc |
- Tablier de cuir |
1x par an |
En permanence |
|
|
Protection des mains |
- Gants |
- |
En permanence |
|
|
Protection des pieds |
- Chaussures de
sécurité |
- |
En permanence |
|
· ”Partie opérationnelle, Chapitre 5, Instructions de travail”. Pour bureau technique.
|
Action / Activité |
Qui |
Moyens / Document |
|
· Appel d'offres / Demande |
|
|
|
- Etudier les documents de l'appel d'offres ou du projet, identifier les dangers et vérifier la faisabilité - Documenter les dangers |
L. Waelti
|
Dossier d'appel d'offres ou de projet, Liste des danders et des mesures. |
|
· Visite du site du projet |
|
|
|
- Evaluer la situation sur place ainsi que les informations complémentaires relatives aux risques et vérifier la faisabilité - Documenter les risques supplémentaires |
L. Waelti
|
Dossier d'appel d'offres, informations complémentaires, Liste des danders et des mesures. |
|
· Offre (Devis) |
|
|
|
- Déterminer les mesures de réduction du risque lié aux dangers majeurs - Faire appel à des MSST en cas de risques exceptionnels, par ex. en cas de dangers importants qui ne sont pas signalés dans la LDM - Inclure dans l'offre les dépenses générées par les mesures de ST&PS (élargir éventuellement la gamme de prestations ou faire des observations) |
L. Waelti
|
Dangers spécifiques à la commande, Liste des danders et des mesures., éventuellement évaluation du risque, directive relative à l'appel à des médecin au travail et autres spécialiste de la securité au travail, documents pour devis |
|
· Préparation du travail (PDT) |
|
|
|
- Vérifier les dangers liés aux procédés de production et de montage - Consigner les mesures nécessaires dans les documents de travail afférents (par ex. plan opérationnel, plans) ou sous forme de plan de sécurité au travail - Faire appel à des MSST en cas de risques exceptionnels, par ex. en cas de dangers importants qui ne sont pas signalés dans la LDM - Elaborer la planification du montage en tenant compte de la ST&PS; ordonner les mesures nécessaires - Faire procéder à la réalisation d'études préventives |
L. Waelti
|
Offres, plans, exigences complémentaires, procédés de production et de montage, Liste des danders et des mesures. |
|
· Mise en œuvre |
|
|
|
- Appliquer les mesures décidées - Identifier en permanence les dangers liés à la situation et prendre les mesures nécessaires - Vérifier au moins une fois par semaine l'efficacité des mesures décidées - Surveiller le port des Equipement Individuel et Personnel - Changer, réparer ou remplacer le matériel, y compris les Equipement Individuel et Personnel compromettant la sécurité - Documenter les accidents et les mesures mises en œuvre - Lors de travaux de soudage: vérifier la qualification du soudeur |
L. Waelti
|
Documents de mise en œuvre, connaissances acquises lors de la formation, Liste des Danger et Mesures, rapport quotidien ou hebdomadaire, certificat de qualification du soudeur |
· Contrôler à partir de la LDM les procédés ou les activités spécifiques aux postes de travail ou au projet pour identifier les risques éventuels et, si nécessaire, ordonner la mise en œuvre des mesures qui s'y rapportent.
· Il faut pouvoir prouver l'utilisation de la LDM.
· Faire appel à des MSST afin de procéder à une évaluation du risque par rapport aux dangers non signalés dans la LDM (Bureau IST, équipe des MSST).
|
Action / Activité |
Qui |
Moyens / Document |
|
· Procéder à l'évaluation du risque · Mettre en œuvre les mesures de diminution du risque · Elaborer ou corriger la liste des dangers et des mesures (LDM) |
Bureau IST Bureau IST Bureau IST |
Méthode Suva : description de procédés, analyse du risque, évaluation du risque, mise en œuvre des mesures, LDM |
Procédure par rapport à l'entreprise :
|
· Contrôler à partir de la LDM les procédés ou les activités spécifiques aux postes de travail ou au projet pour identifier les risques éventuels et, si nécessaire, ordonner la mise en œuvre des mesures qui s'y rapportent |
DEM (PDT) |
Descriptions de procédés ou d'activités, LDM, documents sur la réalisation (par ex. liste PDT, plans) |
|
· Faire appel à des MSST afin de réaliser une évaluation du risque lorsque l'on constate des dangers importants qui ne sont pas signalés dans la LDM |
DEM (PDT) |
|
· ”Partie opérationnelle, Chapitre 6, Analyse des cas survenus”.
· Tout cas survenu générant des dommages corporels doit être élucidé et documenté conformément au procès-verbal d'accident.
· Au début de chaque année, les données informatiques de l'année précédente doivent être transmises sur disquette au Bureau IST, qui élabore les statistiques pour la branche. La confidentialité des données est assurée. Au cas où l'entreprise n'utiliserait pas le programme informatique, les cas survenus peuvent être notifiés au moyen du formulaire de la ”Partie opérationnelle, Chapitre 6, Notification d'accident professionnel à l'attention des organismes porteurs de la solution de branche”.
· Classer le procès-verbal d'accident et de cas survenu dans la ”Partie opérationnelle, Chapitre 6, Analyse des cas survenus”.
· Prendre immédiatement les mesures nécessaires ou les inclure dans la planification des mesures dans la ”Partie opérationnelle, Chapitre 1, Planification des mesures”.
· Confirmer la réalisation dans la ”Partie opérationnelle, Chapitre 2, Organisation de la sécurité dans l'entreprise”.
· ”Partie opérationnelle, Chapitre 7, Que faire en cas d'accident”.
· Déterminer les activités et les compétences avant et après chaque cas survenu.
· Remplir le formulaire ”Que faire en cas d'accident” et l'afficher en évidence près du téléphone.
· Informer et instruire les collaborateurs sur le contenu de ce formulaire.
· Confirmer la réalisation dans le bas de cette feuille.
· Déterminer les activités et les compétences avant et après un incendie.
· Remplir le formulaire ”Que faire en cas d'incendie” et le placer en évidence près du téléphone.
· Informer et instruire les collaborateurs sur le contenu de ce formulaire.
· Confirmer la réalisation dans le bas de cette feuille.
Avant l'incident :
|
Action / Activité |
Qui |
Moyens / Document |
|
· Identifier le risque d'incendie et ordonner les mesures nécessaires |
DEM (PDT) |
Plans |
|
· Mettre à disposition les moyens d'extinction d'incendie |
Tout le Monde |
indiquer |
Après l'incident :
|
· Appeler les pompiers |
CE/CM /autres |
Plan d'alarme |
|
· Evacuer éventuellement le personnel |
CE/CM /autres |
|
|
· Eteindre le feu |
CE/CM/ Pompiers |
Produits d'extinction d'incendie |
|
· Notifier l'incendie à la DIR |
CE/CM /autres |
Plan d'alarme |
|
· Nettoyer le foyer ou le lieu de l'incendie |
CE/CM |
|
Les soussignés affirment connaître l’emplacement des 3 extincteurs et sont aviser de l’existence des feuilles ”Que faire en cas d'accident” et ”Que faire en cas d'incendie” près du téléphone.
Dates : Signatures :
|
Nom |
|
N° |
|
Laurent Waelti |
|
1 |
· ”Partie opérationnelle, Chapitre 8, Contrôle des résultats”.
Mesures |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
|
Nombre prévu A |
1 |
1
|
1 |
1
|
1 |
1 |
|
Nombre réalisé B |
4 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Degré d'atteinte des objectifs (100 x B / A) |
25% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
|
Nombre d'accidents |
1997 |
1998 |
1999 |
2000 |
2001 |
2002 |
|
Objectif nombre d'accidents C |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Nombre réel d'accidents D |
4 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Divergence ((100 x D / C) – 100) |
25% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
Mesures |
2003 |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
2008 |
|
Nombre prévu A |
1 |
1
|
1 |
1
|
1 |
1 |
|
Nombre réalisé B |
0 |
2 |
4 |
2 |
0 |
0 |
|
Degré d'atteinte des objectifs (100 x B / A) |
100% |
50% |
25% |
50% |
100% |
100% |
|
Nombre d'accidents |
2003 |
2004 |
2005 |
2006 |
2007 |
2008 |
|
Objectif nombre d'accidents C |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Nombre réel d'accidents D |
5 |
2 |
4 |
2 |
0 |
0 |
|
Divergence ((100 x D / C) – 100) |
100% |
50% |
25% |
50% |
100% |
100% |
Mesures |
2009 |
2010 |
2011 |
2012 |
2013 |
2014 |
|
Nombre prévu A |
1 |
1
|
1 |
1
|
1 |
1 |
|
Nombre réalisé B |
3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Degré d'atteinte des objectifs (100 x B / A) |
33% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
|
Nombre d'accidents |
2009 |
2010 |
2011 |
2012 |
2013 |
2014 |
|
Objectif nombre d'accidents C |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Nombre réel d'accidents D |
3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Divergence ((100 x D / C) – 100) |
33% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
Mesures |
2015 |
2016 |
2017 |
2018 |
2019 |
2020 |
|
Nombre prévu A |
1 |
1
|
1 |
1
|
1 |
1 |
|
Nombre réalisé B |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Degré d'atteinte des objectifs (100 x B / A) |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
|
Nombre d'accidents |
2015 |
2016 |
2017 |
2018 |
2019 |
2020 |
|
Objectif nombre d'accidents C |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Nombre réel d'accidents D |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Divergence ((100 x D / C) – 100) |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
Mesures |
2021 |
2022 |
2023 |
2024 |
2025 |
2026 |
|
Nombre prévu A |
1 |
1
|
1 |
1
|
1 |
1 |
|
Nombre réalisé B |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Degré d'atteinte des objectifs (100 x B / A) |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
|
Nombre d'accidents |
2021 |
2022 |
2023 |
2023 |
2025 |
2026 |
|
Objectif nombre d'accidents C |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Nombre réel d'accidents D |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
Divergence ((100 x D / C) – 100) |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |
100% |